Como melhorar a eficiência de acabamento do rotor
A Figura 1 mostra um exemplo de um carro de acabamento de rotor com uma ferramenta de torneamento de metal duro. O inserto de disco 1 é feito de carboneto cementado com um diâmetro externo de 60 a 100 mm e uma inclinação da lâmina de 6 a 7 graus. A lâmina do disco é presa ao corpo do cortador 2 com um parafuso sextavado 3 e uma placa de pressão 4. O corpo do cortador está fixado no fuso 5, e três rolamentos estão dispostos entre o fuso e o assento do cortador 7, para que o o eixo pode girar livremente no assento do cortador. A ferramenta de giro do disco é montada no suporte da ferramenta por meio do manípulo 6.
A aresta de corte da ferramenta de torneamento de disco é várias vezes mais longa que a da ferramenta de torneamento comum, e o desgaste da ferramenta é reduzido de forma correspondente. Além disso, a aresta de corte está girando, o que é bom para guiar o calor de corte, e a vida útil da ferramenta é 30 vezes maior do que a da ferramenta de torneamento comum.
As ferramentas de torneamento de disco também podem ser usadas em tornos comuns de acabamento de rotor. Como mostrado na Fig. 2, durante a maquinagem, a manga de apoio do rotor 8 é suportada pelo mancal de posicionamento 9 para assegurar a coaxialidade da circunferência exterior do núcleo e da engrenagem de apoio. Deve haver um ângulo de inclinação θ entre a ferramenta e a peça de trabalho.
O tamanho deste ângulo afetará a condição de força da ferramenta, a taxa de desgaste e a aspereza da peça de trabalho. Quando θ = 0 °, a ferramenta não pode confiar na peça de trabalho para girar e a borda local se desgasta mais rapidamente; quando θ = 90 °, a ferramenta e a peça de trabalho têm a mesma velocidade linear e não podem ser cortadas. A prática provou que o ângulo de inclinação mais adequado é de 18 ° a 20 °, neste momento a velocidade linear da ferramenta é de cerca de 25 a 30% da velocidade da linha da peça de trabalho.
Ao usar a ferramenta de viragem de disco para girar o núcleo externo do núcleo do rotor, o tamanho necessário pode ser obtido com apenas uma passagem e a rugosidade não é superior a 3,2. A quantidade de corte é 4 ~ 10 vezes maior que a da ferramenta de torneamento comum, e a velocidade de corte pode chegar a 250 ~ 300 m / min, o que pode aumentar a produtividade em mais de 4 vezes. Para o rotor do motor abaixo da base No. 5, a circunferência externa de um núcleo do rotor por veículo leva em média 50 segundos.
Se você quiser comprar um motor de ferramenta de poder, por favor, preste atenção ao motor de corte de campo.
