Operação de alta eficiência dos motores de corrente alternada
Para os nossos produtos de motores atuais, os requisitos para produtos de motores são muito rigorosos, independentemente da alta tensão, baixa pressão ou alta eficiência. O uso de motores de frequência variável de alta eficiência é muito comum nos produtos de motor que usamos hoje. Nosso escritório de vendas de motores para fábricas de motores é um departamento profissional de vendas de vários produtos de motores e motores. Hoje, vamos dar uma olhada na operação de alta eficiência dos motores CA em conjunto com o departamento de vendas da loja de motores da fábrica de motores.
Como tornar o alternador mais eficiente, produzir mais e gerar menos calor. Quando a velocidade do gerador é relativamente baixa, a saída é o maior possível. O primeiro passo é descobrir as razões para a baixa eficiência. Basta olhar para o rotor do pólo da garra e você saberá que não vale a pena. Um eixo, um par de garras, um conjunto de bobinas e um anel coletor são suficientes para formar o rotor inteiro. O problema é que esse design tem vazamento de fluxo magnético. Nem todo o fluxo é usado para "cortar" a bobina para saída de corrente máxima, alguns dos quais vazam e não fazem nada. Outra solução é usar o rotor híbrido. As garras gerais do rotor estão vazias e o rotor Hybrid possui um ímã permanente entre os pólos da garra. O fluxo magnético sai do ímã e entra no pólo do melão e retorna ao ímã através do mandril do rotor e do pólo da garra no outro lado do ímã. Depois que o ímã permanente é preenchido com o espaço do pólo da garra, o fluxo magnético gerado pelo enrolamento do rotor não vazará. Isto força mais fluxo do rotor para os enrolamentos do estator, aumentando assim a eficiência de saída do alternador.
Esta solução pode aumentar a eficiência original em 20% com base em 50%. Desta forma, quando a eficiência total do alternador é de 60%, apenas 5000W de potência são necessários, e cerca de 4474W podem produzir a mesma saída que a original. O benefício adicional é que a quantidade de calor que deve ser dissipada é menor que 1000W.
O segundo passo na melhoria do gerador deve ser a instalação de uma camisa de água ao redor do gerador e conectá-lo ao sistema de arrefecimento do motor. Isso é muito benéfico. Como a camisa d'água está realmente resfriando, não é necessário colocar o alternador no fluxo de ar frio que entra no compartimento do motor. Além disso, a camisa de água reduz a velocidade de aquecimento ou arrefecimento do gerador, o que é benéfico para melhorar a durabilidade do gerador. Isso ocorre porque mudanças bruscas de temperatura são prejudiciais para materiais com diferentes taxas de expansão e contração, e o uso de coletes salva-vidas elimina essa preocupação.
A importância dos alternadores e sistemas de cobrança em qualquer questão de projeto não pode ser subestimada. Se não for porque a potência disponível é limitada, os componentes de baixo consumo de combustível, como bombas elétricas, bombas de óleo do motor, dispositivos de direção hidráulica e freios, aparecerão agora. No entanto, talvez apenas um gerador de 42V AC de alta eficiência e alta potência seja uma ponte sólida para o outro lado.
