Defeito fatal no enrolamento da bobina
● O arranjo do fio do solenóide da bobina não é limpo ou mesmo cruzado, resultando no enrolamento rápido do processo de enrolamento, fazendo com que o isolamento do fio eletromagnético seja deslocado ou danificado, e o desempenho da isolação seja degradado.
● O eixo do fio magnético está danificado, fazendo com que alguns fios penetrem no espaço da bobina e a camada de isolamento do fio eletromagnético seja seriamente danificada. Ms. participou da cena e viu tal cena e o desempenho do operador.
Requisitos do enrolamento da bobina: Durante o processo de enrolamento, a tensão é estável e a tensão é uniforme, garantindo que o 匝 e o 匝 estejam dispostos ordenadamente para garantir que a qualidade da gelificação posterior atenda aos requisitos. Ms. Participou no site é principalmente máquina de enrolamento automático, o fio eletromagnético original não foi puxado com força e o problema não deve ocorrer, o trabalho de preparação do eixo parcial não é detalhado o suficiente, deixando um perigo oculto fatal para o processo subsequente .
Controle do processo de gelificação
O processo de gelificação é um elo muito crítico. A temperatura de gelatinização deve ser adequada para garantir que a cola possa derreter completamente e penetrar, e a bobina é solidificada em um todo.
Problemas reais durante o processo de gelificação: 1) O fio eletromagnético não atende aos requisitos e não pode ser gelatinizado. 2) O armazenamento e o envelhecimento do fio eletromagnético fazem com que a qualidade da cola não seja alta ou desqualificada. 3) A temperatura e o tempo de gelificação não são controlados com precisão.
Controle de processo ascendente
O processo é completado pelo molde e equipamento necessários. O foco desta parte é o controle de qualidade do final da bobina. Se o projeto do molde ou a fabricação não forem razoáveis, ele poderá levar facilmente a uma deformação severa da peça curvada da bobina, resultando em danos parciais no isolamento do fio eletromagnético. A conseqüência mais imediata desse problema é a falta de volta-a-curva da bobina.
Processo de revestimento de isolamento
O envoltório de isolamento é a parte mais incômoda da fabricação de bobinas e a parte mais difícil de controlar. O número de camadas de embalagem do motor com diferentes tensões nominais é diferente. O material usado é fita de mica. O mais difícil de controlar é a conformidade da laminação da fita de mica.
O lado direito da bobina é geralmente um pacote de máquina totalmente automático, que é fácil de assegurar que a relação de sobreposição da pilha seja consistente. Algumas fábricas também têm embalagem manual, muitas vezes devido a fatores humanos, a taxa de sobreposição é inconsistente, ou problemas espessos ou finos às vezes ocorrem. A bobina grossa isolada não pode entrar na ranhura, e o isolamento é fino e a tensão suportável não está à altura do requisito.
O controle da tensão durante o processo de enrolamento da bobina é muito importante. Isso se manifesta principalmente no processo de curativo manual no final da bobina. Se o afrouxamento do curativo causar um espaço de ar entre o isolamento, é um grande risco de qualidade.
Ms. participou da visita e viu a mica usada pelo operador com a queda óbvia de pó. No processo de processamento da bobina, esse fenômeno de queda de pó é muito ruim, o principal componente da fita de mica com alta resistência à pressão e resistência à corona é a mica, a proporção de mica é reduzida e a consequência direta é que a bobina não é qualificada.
Outro aspecto do processo de envolvimento de isolamento é o curativo das bandas de alta e baixa resistência após o curativo de mica estar completo. A função da banda de alta e baixa resistência é balancear o campo elétrico para evitar a corona, e a zona de baixa resistência é usada para o lado reto, e a zona de alta resistência é adotada para a interseção do lado reto e do fim e as bandas de alta e baixa resistência devem estar livres de barreiras.
Ms. no local da visita, verificou-se que existe uma fita isolante auto-adesiva para isolar as bandas de alta e baixa resistência, ou seja, a fita isolante auto-adesiva é usada para fixar a fita de baixa resistência e depois a fita de alta resistência é renovada. A operacionalidade é forte e o efeito anti-halation é bastante reduzido. .
