Dec 24, 2018 Deixe um recado

O rápido desenvolvimento da fabricação chinesa dos serviços do lado do equipamento não pode mais atender aos clientes chineses

China fabricação rápida de desenvolvimento de serviços do lado do equipamento já não pode atender clientes chineses

Em 19 de setembro, durante a 20ª Feira Internacional da China, a Mitsubishi Electric (China) Co., Ltd. e a Mitsubishi Electric Automation (China) Co., Ltd. (doravante denominada Mitsubishi Electric) exibiram suas mais recentes soluções e máquinas inteligentes de fabricação. . Produtos processados.

“Atualmente, os clientes chineses não estão satisfeitos com os serviços de valor agregado no lado do equipamento, mas esperam melhorar a eficiência de toda a linha de produção e até mesmo da fábrica e a redução de custos. Nos últimos dois ou três anos, iniciamos os serviços de consultoria para clientes chineses e fomos até o site para encontrar clientes. Pontos dolorosos e o tema do problema. ”Quando questionados sobre as mudanças na manufatura inteligente da China nos últimos anos, Wang Jian, presidente da Mitsubishi Electric Automation (China) Co., disse a repórteres.

Wang Jian disse que, quando a Mitsubishi Electric acaba de lançar a eF @ ctory, a manufatura inteligente da China ainda está em fase de esclarecimento e não tem o solo para o desenvolvimento. Naquela época, a empresa atendia principalmente aos requisitos dos equipamentos do cliente por meio do desenvolvimento de produtos e da integração comercial.

Em 2003, a Mitsubishi Electric propôs o conceito eF @ ctory, que é começar a partir do local de produção, integrar tecnologia de automação e tecnologia de TI, visar a melhoria do negócio e reduzir o custo total da empresa. Posteriormente, a empresa introduziu o sistema eF @ ctory em suas plantas de Nagoya Works e Fukuyama, e conseguiu algumas otimizações em termos de ciclo de desenvolvimento, produtividade e consumo de energia em comparação com antes da introdução.

eF @ ctory é uma solução de fabricação inteligente e aberta. Através da integração de automação e tecnologia de TI, pode adaptar-se a modos de produção flexíveis, como “multi-variedade e pequeno lote” e reduzir o custo total da cadeia de suprimentos e da cadeia de engenharia. A tecnologia de inteligência artificial integrada da Maisart e a plataforma de computação de borda aberta Edgecross possibilitam aplicações como percepção, análise e previsão do sistema de manufatura e otimização de decisões.

Para empresas de manufatura em diferentes estágios de fabricação inteligente, a Mitsubishi Electric oferece soluções que cobrem todo o ciclo de manufatura inteligente, desde consultoria de diagnóstico, planejamento geral, projeto de linha, introdução de equipamentos, até operação e manutenção.

“O local de produção é dinâmico e não pode ser aplicado com uma solução padronizada”, explica Wang Jian.

Antes da solução ser introduzida, algumas empresas não sabiam em que nível de fabricação inteligente estavam, e não estava claro sobre os verdadeiros problemas que enfrentavam. Por exemplo, Wang Jian disse que a Mitsubishi Electric realizou uma consulta inteligente para uma subsidiária do CRRC Group. No início, o cliente propôs a introdução de novos equipamentos, mas depois que os dois lados trocaram e inspecionaram o local de produção, a Mitsubishi Electric descobriu que o problema que a empresa precisa resolver urgentemente não é introduzir novos equipamentos, mas ter um longo ciclo de produção e um grande estoque de produtos intermediários. Replanejou o processo de produção.

“Finalmente, a fábrica foi reconstruída apenas através do processo de produção sem a introdução de qualquer novo equipamento. A taxa de operação do equipamento original aumentou em mais de 10% e o tempo de entrega do produto foi reduzido em quase 20%. ”Ele disse.

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