Em segundo lugar, o método de depuração de fiação elétrica
Depois que a fiação for concluída, executaremos a depuração de linha para garantir que não haja erros.
Primeiro de tudo, temos que verificar se o cabo está conectado incorretamente. Não conecte o cabo do motor A ao motor B. O cabo do ventilador A é conectado ao ventilador B, especialmente a linha que usa o mesmo tubo. O cabo de controle tem o mesmo cabo. A cor ou o número correspondente a cada terminal no bloco de terminais do quadro elétrico corresponde ao ponto de operação de campo. Por exemplo, um botão corresponde a uma linha amarela, mas quando chega ao terminal do quadro elétrico, ele é conectado a uma linha verde. Estes devem ser verificados com cuidado. Observe a fase do motor entre o curto-circuito, verifique se há um curto-circuito com o chassi, se há um circuito aberto, se as linhas do botão e do indicador e a fiação do terminal correspondem ao diagrama do circuito e assim por diante.
Em segundo lugar, o circuito deve ser depurado primeiro. Devemos depurar um gabinete elétrico em um gabinete elétrico. Por exemplo, o primeiro gabinete elétrico é todo o circuito do motor. Podemos empurrar o interruptor para cima e movimentar o contator para ver se o motor está invertido. Se o reverso for alterado imediatamente. Em seguida, experimente o segundo gabinete elétrico, como o circuito do ventilador, e gire o contator para ver se o ventilador está invertido.
Em terceiro lugar, depurar todos os botões, agora muitos botões do sistema de controle estão conectados ao PLC, podemos pressionar cada botão no local, outra pessoa no PLC para observar o indicador de entrada correspondente não é brilhante, se não, descobrir as razões. Resolva o problema e certifique-se de que todos os sinais dos botões estejam OK e que a luz do botão esteja acesa.
Quarto, depure todos os sinais de feedback do circuito principal, como todos os motores no primeiro gabinete elétrico. Podemos mover o contator um por um para verificar se o sinal é enviado de volta ao PLC. Se não, verifique a linha. Observe se o sinal de amostragem é amostrado, como o amperímetro conectado ao transformador de corrente. Use uma chave de fenda para segurar o contator para observar o medidor atual para a indicação atual.
Quinto, acione manualmente o inversor, o governador de CC, verifique o motor em busca de problemas, a caixa de engrenagens não apresenta ruídos anormais e o encoder do motor não tem feedback. Por exemplo, desta vez estamos depurando o governador 590 DC. Nós fizemos uma pequena caixa de botões simples. Um dos dois seletores é usado para iniciar um para ativar. Um potenciômetro é usado para dar um sinal de 0-10V. Nós conectamos a caixa de botão ao governador e então podemos O motor é comissionado e o sinal de feedback do encoder pode ser visto no 590. Por exemplo, quando um motor de corrente contínua é testado, reportaremos um erro imediatamente. Isso ocorre porque a direção da realimentação do encoder é oposta à direção real do motor e a direção do motor está correta. Então, invertemos os sinais A e B do codificador. Isto é.
Em sexto lugar, verifique se a fonte do sinal de todos os outros sinais de feedback pode realimentar o sinal para o PLC normalmente. Por exemplo, para um eletrodoméstico, usamos o transformador para amostrar o sinal de corrente para acionar o relé intermediário e usar o sinal normalmente aberto do relé intermediário para realimentar o PLC. Podemos usar o parafuso para pressionar o contator deste aparelho para energizar, observar se o indicador de entrada correspondente do PLC está ligado e garantir que não há problema com o sinal de feedback. Por exemplo, se um sensor de posição no site retornar diferentes valores de resistência à medida que a posição se move, podemos mover a posição para permitir que uma pessoa meça se o valor de resistência da outra extremidade da linha do gabinete elétrico muda normalmente para garantir o feedback normal de o sinal de resistência e elimine a linha. O feedback causado pelo problema está errado.
Neste ponto, podemos basicamente eliminar os problemas de linha, um por um, você pode prosseguir para a próxima depuração do programa PLC, todo o conjunto de equipamentos de depuração de ligação.
Resumir o conteúdo acima, o real é instalar a linha primeiro, em seguida, colocar a linha secundária, coloque um cabo de especificação para completar o nariz de cobre para conectar a linha, um estágio e um estágio para concluir; ao depurar, primeiro verifique a segurança da linha, então depure a direção do motor e, em seguida, assegure-se de que a operação manual seja normal, o sinal seja realimentado ao CLP ou outro controlador. Passo a passo, claro pensar, encontrar problemas e resolver problemas, melhorar sua capacidade de trabalho. Eu espero ser útil.
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