Grande unidade de energia térmica induzida modo de configuração do ventilador de projecto
I. Visão geral do histórico
Como um dos principais poluentes em usinas termoelétricas a carvão, os óxidos de nitrogênio e a fuligem estão atraindo cada vez mais a atenção nacional depois que as emissões de dióxido de enxofre são gradualmente controladas.
Em 2011, o Ministério da Proteção Ambiental promulgou um novo padrão - os padrões de emissão para poluentes térmicos de usinas térmicas (GB13223-2011). De acordo com os requisitos da norma, a partir de 1º de janeiro de 2012, a emissão de óxidos de nitrogênio de novas usinas termelétricas deve atingir 100 mg / m3; a partir de 1º de julho de 2014, com exceção de unidades especiais, os requisitos de emissões devem chegar a 200 mg / m3. O resto também é necessário para atingir 100 mg / metro cúbico.
A fim de implementar a Lei da República Popular da China sobre a Prevenção e Controle da Poluição Atmosférica, melhorar a qualidade do ambiente atmosférico e construir uma economia de desenvolvimento sustentável, todas as novas unidades de energia térmica a carvão têm exigido projetos síncronos de desnitrificação. . As atuais unidades de energia térmica movidas a carvão também foram desnitrificadas. Os requisitos técnicos de transformação dos equipamentos correspondentes, como pré-aquecedores de ar e ventiladores de tiragem induzida, também são urgentes.
Ao mesmo tempo, juntamente com a reforma da desnitrificação, grandes usinas de energia também estão promovendo ativamente a remoção de poeira, adicionando economizadores de baixa temperatura, reformas secundárias de dessulfurização, etc., e a resistência do sistema de gases de combustão está melhorando constantemente. Neste contexto, como equipar o ventilador de tiragem induzida é muito um tema de preocupação.
Atualmente, apenas a resistência à desnitrificação e a resistência de tração induzida original são consideradas. O projeto completo do ventilador de tiragem induzida é de cerca de 5500-6500 Pa. Considerando a resistência de desnitrificação, a resistência de tração induzida original, e a resistência do sistema de dessulfuração, o projeto completo do ventilador de tiragem induzida é de cerca de 8000-10500 Pa; Transformação de remoção de poeira, o projeto do projecto parcial da usina de algumas usinas chegou a 12000Pa.
Em segundo lugar, o plano de transformação
De acordo com as estatísticas incompletas de 2012, existem 674 conjuntos de 337 unidades de 96 usinas com mais de 300MW de energia térmica em larga escala e planos claros. Além de um pequeno número de unidades importadas, o ventilador centrífugo ainda é usado devido ao espaço insuficiente nas proximidades do ventilador de tiragem centrífugo original. Além disso, o ventilador combinado de unidade térmica de grande escala geralmente adota ajuste dinâmico e ajuste estático, e o ajuste estático é ligeiramente dominante.
De acordo com as estatísticas, se a grande unidade de energia térmica é apenas desnitrificação + ar induzido, mais ventiladores estáticos são usados. Se desnitração + ar induzido + dessulfuração, a chamada ventoinha "três em um", tem diferentes modos de configuração.
Devido ao pequeno fluxo, grande pressão e pequena velocidade específica, a unidade de classe de 300MW geralmente excede a faixa de seleção estática e adota o ajuste dinâmico.
A unidade de classe de 600MW combinada com ajuste estático de ventilador e ajuste dinâmico são igualmente divididos em cores de outono;
O ventilador combinado da unidade de classe 1000MW adota o modo de controle ajustável de velocidade + velocidade de palhetas fixas, e uma pequena parte adota o ajuste dinâmico.
No ambiente de promoção de economia de energia e redução de emissões, os ventiladores centrífugos e estáticos puros têm baixa eficiência e baixa eficiência operacional, o que obviamente não pode representar a produtividade mais avançada. Atualmente, a unidade em larga escala induzida projecto ventilador no mercado é geralmente dinâmica ou regulação estática + regulação de velocidade.
A área de alta eficiência do ventilador centrífugo é elíptica, o eixo curto e a curva característica de resistência do sistema são quase paralelas, a área de alta eficiência tem uma grande perda de regulagem, a eficiência de operação de carga baixa é baixa e a eficiência é 30-40% ao operar a 50% de carga;
A área de alta eficiência do ventilador de regulagem estática é quase redonda, a área de alta eficiência é geral, a eficiência de operação de carga baixa é maior que a centrífuga e o ajuste dinâmico é menor. A eficiência é de cerca de 50-60% quando operando com carga de 50%; o ajuste estático + ajuste de velocidade pode fazer O ventilador mantém uma eficiência operacional de mais de 80% em quase todas as cargas.
A área de alta eficiência do ventilador dinâmico é elíptica, o eixo longo e a curva característica de resistência do sistema são quase paralelos, a área de alta eficiência é ampla e a eficiência de operação de carga baixa é relativamente alta. A eficiência ainda é de cerca de 60-65% quando operando com carga de 50%.
Em terceiro lugar, comparação técnica
Lubrificação e refrigeração
● O ventilador de ajuste estático adota lubrificação com graxa + resfriamento a ar, limpo no local, sem poluição, e o efeito de resfriamento é geral.
● Lubrificação da piscina com óleo de ventilador dinamicamente ajustado + efeito de resfriamento e resfriamento do óleo circulante é bom, mas a qualidade dos vedantes domésticos é instável, existe a possibilidade de vazamento de óleo no local.
Resistência ao desgaste
● Devido às características da aceleração meridional, o ventilador regulador estático possui apenas uma área de passagem de fluxo de back-end estreita e não é fácil de usar. Mesmo após o desgaste, ele pode ser reparado por solda de reparo, e o rotor tem uma longa vida útil. A palheta traseira é substituível e pode ser substituída sem parar a máquina. Se a velocidade for adotada, a resistência ao desgaste é grandemente melhorada quando o trabalho de longo prazo está em uma velocidade média e baixa.
● O ventilador dinâmico é relativamente alto em velocidade linear. A resistência ao desgaste não é tão boa quanto o ajuste estático na mesma velocidade, e uma vez que a eficiência de desgaste é perdida rapidamente, somente a lâmina é substituída como um todo. As palhetas traseiras precisam ser substituídas pela carcaça como um todo.
Manutenção e revisão
● O ajuste do rotor do ventilador de ajuste estático e do conjunto do rolamento principal é muito prático e simples e pode ser concluído em 24 horas. O custo de manutenção é baixo, a graxa pode ser adicionada uma vez por mês e quase não há custo de manutenção.
● Leva pelo menos 48 horas para trocar e desmontar as pás do ventilador. A desmontagem e montagem do conjunto principal de rolamentos podem ser concluídas em 48 horas. Os requisitos de qualidade das peças e vedações do sistema hidráulico são altos e o custo de manutenção é maior que o do ventilador de ajuste estático.
Operando eficientemente
● A eficiência máxima do ventilador estático é de 86-87% e a baixa eficiência de carga é baixa. Após o ajuste de velocidade, a eficiência geral da carga está basicamente acima de 80%.
● A eficiência máxima do ventilador dinâmico pode atingir 90% e a baixa eficiência de carga é relativamente alta, o que pode atingir mais de 60%.
confiabilidade
● O ventilador de ajuste estático possui estrutura simples, poucos componentes e alta confiabilidade. Mesmo se a conversão de frequência estiver instalada, a frequência de energia pode ser operada devido à falha de conversão de frequência e a confiabilidade não tem efeito adverso.
● Existem muitos componentes de ventiladores dinâmicos e a quantidade de trabalho necessária para manutenção é grande. Uma vez que a manutenção é pobre ou extensiva, a taxa de acidentes é alta e a confiabilidade é relativamente baixa.
