Como prolongar a vida útil do motor 230v dc personalizado?
Algumas pessoas também fazem muito trabalho para melhorar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste do comutador (anel deslizante). Por exemplo, materiais de liga de alta dureza são usados em vez de cobre puro ou ligas de cobre de prata. No entanto, nenhum material de liga à temperatura ambiente pode ter condutividade elétrica em comparação com o cobre puro, incluindo as ligas de cobre de prata. Quase todos os metais, à medida que o conteúdo de seus elementos de liga aumenta, a condutividade se deteriorará acentuadamente. O comutador (anel deslizante), sem dúvida, tornou-se um aquecedor elétrico, que é extremamente prejudicial para toda a máquina.
Em outro método, o endurecimento da superfície do comutador (anel deslizante) é realizado, como endurecimento a frio ou plaqueamento de uma camada de filme de alta dureza na superfície do comutador (anel deslizante), mas o efeito não é satisfatório. Primeiro de tudo, o papel do endurecimento a frio é muito limitado. Sob as condições de fricção operacional de alta velocidade, a temperatura na superfície do comutador (anel deslizante) aumentará rapidamente e se estabilizará em um nível mais alto, o que tornará a distorção de grãos e a distorção de treliça causada pelo endurecimento a frio, que em breve será eliminado devido à recristalização. Isso faz com que a dureza da superfície retorne ao seu estado original. O revestimento de revestimento superficial deve ser um condutor. Como mencionado acima, como o revestimento é duro, sua condutividade deve ser muito inferior à do metal do corpo do comutador (anel deslizante). Devido às diferenças significativas de potencial, o metal a granel forma uma bateria primária com este revestimento. Em uma temperatura de interface mais alta, o carbono na escova e a umidade residual na atmosfera produzem gás gaseificado, além de compostos como enxofre e fósforo suspensos na atmosfera, que se tornam excelentes eletrólitos e podem formar essa camada em um curto período de tempo. A falha dural e descascando.
Em nossa pesquisa e prática de longo prazo, percebemos que, para efetivamente prolongar a vida útil das escovas elétricas, devemos abandonar as práticas convencionais e criar um novo caminho.
Em geral, a resistência ao desgaste do material está de fato relacionada à sua dureza superficial, mas também depende do coeficiente de atrito do próprio material. Diferentes materiais possuem diferentes coeficientes de atrito. Se a forma, a rugosidade da superfície, a velocidade de fricção e a pressão positiva desses materiais forem todas iguais, devido à diferença no coeficiente de atrito, suas condições de atrito e desgaste do material também mostrarão diferenças significativas. Não há dúvida de que quanto menor o coeficiente de atrito, menor o atrito e o desgaste do material.
Consideramos o comutador (anel deslizante) e o pincel como um par de pares de atrito. Em primeiro lugar, devemos garantir que o comutador (anel deslizante) não esteja desgastado. Sob a pergunta anterior, o pincel é necessário para ter uma alta condutividade. A partir da tecnologia atual e nível econômico, isso pode ser feito, escovas elétricas não-grafite são. No entanto, a maior desvantagem do pincel de grafite é que o material é muito mole e o coeficiente de atrito é muito grande. Se é escova de sinterização ou escova de fundição, existem tais problemas.
